為保證型材涂層質(zhì)量，噴粉過程中要重點控制粉層厚度，粉層過薄，小于45μm不能覆蓋粉末涂料的顆粒，使表面粒子增多，導(dǎo)致涂層的均勻性差。粉層過厚，影響粉末熔融流平，涂層產(chǎn)生流痕和桔皮狀。此外膜厚也影響涂層的光澤、耐沖擊強度、耐候性等。這些都取決于粉

粉末的上粉率，即型材表面實際沉積粉量占噴出的粉末總量的比率，它是反映靜電噴涂效果的*重要指標(biāo)之一，鋁型材靜電噴涂一次上粉率可達(dá)到75％以上。靜電壓、供粉氣壓、粉末自身性質(zhì)工作環(huán)境、型材接地電阻以及涂裝方式，都會影響噴涂粉末的上粉率。

要使得智能全自動深孔噴涂機利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線，噴涂機廠家首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善工藝設(shè)計、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的流程對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。

智能全自動深孔噴涂機介紹說，粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在噴涂現(xiàn)場金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具較強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。

粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。