在當(dāng)今建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的形勢下，在市場競爭激烈、只有低成本都有競爭力的大環(huán)境下，陰極電泳涂料與涂裝作為適合時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物，相信在未來將會(huì)發(fā)展迅速。陰極電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。

陰極電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，陰極電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝。在快干性涂料施工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,并使涂膜失光而不能恢復(fù)。智能全自動(dòng)深孔噴涂機(jī)。

這些涂料主要是硝基漆、過氯乙烯漆、磷化底漆、熱塑性丙烯酸磁漆等。原因與措施如下：（1）作業(yè)環(huán)境濕度太高,溶劑快速蒸發(fā)時(shí)帶走大量熱量,造成局部濕膜表面溫度下降至“露點(diǎn)”以下,使水汽冷凝滲入濕膜,產(chǎn)生乳化狀白色膜,水分最終蒸發(fā)后產(chǎn)生空隙并被空氣取代,最終形成不能恢復(fù)的有孔無光白色膜?？刂骗h(huán)境相對濕度在70%以下,溫度在20℃左右。

(2)涂料溶劑的揮發(fā)性太快。選用揮發(fā)性適宜的稀釋劑,或在原稀料中加入一些慢揮發(fā)強(qiáng)溶劑調(diào)整稀料揮發(fā)性,如二丙西同醇、環(huán)己西同、乙酸丁酯、丁醇、乙二醇配乙酸酯等。特別是近年來，環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展要求急速上升。無論從政府法規(guī)還是行業(yè)趨勢，低揮發(fā)分及無揮發(fā)分涂料都將成為涂料行業(yè)整體發(fā)展的主要方向。但隨著多年的發(fā)展，粉末涂料的諸多弊端也始終困擾著從業(yè)者，其中最為重要便是物料的分散。

分散性在涂料行業(yè)是一個(gè)老生常談的問題，而粉末涂料的物料分散較差。主要原因在于涂料中無溶劑，在熔融條件下進(jìn)行擠壓式混煉分散，且時(shí)間很短。受工藝以及底材材質(zhì)影響，無法實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)，無法測量特殊材料表面的涂層厚度。測量涂層厚度需要等待涂層完全干透，測量過程需要破壞涂層，被測量的工件往往無法繼續(xù)使用。