深孔加工切削液：深孔加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱，并不易擴(kuò)散，需要供給充足的切削液潤(rùn)滑冷卻刀具。一般選用1:100的乳化液或極壓乳化液；需要較高加工精度和表面質(zhì)量或加工韌性材料時(shí)，

智能全自動(dòng)深孔噴涂機(jī)選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運(yùn)動(dòng)粘度通常選用（40℃）10~20cm2/s，切削液流速為15~18m/s；加工直徑較小時(shí)選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油+40%煤油+20%氯化石蠟。

噴粉型材進(jìn)入固化爐，通過(guò)加熱烘烤使吸附在型材表面上的粉末熔融，排出粉末間隙中氣體，逐漸流平、膠化、固化成膜。固化工序工藝參數(shù)：烘烤溫度(爐溫)200℃，加熱時(shí)間(從進(jìn)爐到出爐)30min。

智能全自動(dòng)深孔噴涂機(jī)是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)用靜電噴涂設(shè)備將靜電噴涂涂料微粒吸附在工件皮層外表上的一種噴涂辦法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等重要有些構(gòu)成。流體設(shè)備廠家在工作的時(shí)分靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒有些接負(fù)極，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓效果之下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就構(gòu)成一個(gè)靜電場(chǎng)。